每年冬天，各大机械加工厂和钢结构加工厂在使用方形矩形管时都会遇到一些焊接问题。方管的焊接工艺一直是矩形管工艺的难点，尤其是方管的焊接！焊接方管时，冷却速度过快，容易开裂。因此，应避免在空气中被雨水浸泡和焊接。在中高碳钢或合金钢的焊接中，是否应根据方管原料的成分和特点采取保温措施进行焊接。

Q355B方管

方管焊接顺序不当也容易引起裂纹。当焊接顺序不当时，会形成焊接收缩结，阻碍焊缝本身的收缩，产生较大的收缩应力和焊缝裂纹。

方管焊接裂纹产生的一般原因与方管的化学成分、晶体结构和熔炼方法有关。例如，方管钢的碳含量越高或合金含量越高，方管钢的硬度就越高，通常在焊接方管过程中更容易产生裂纹。

方管裂缝也可能是由于环境温度低或风口散热过引起的。

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用于焊接方管矩形管的焊条含有硫、磷和碳。硫磷是一种有害元素。高硫焊缝热脆，高磷焊缝冷脆。焊条中硫磷的含量必须控制在0.0035以下，现在方矩管这样的问题，大多与焊接方管方法、焊接方管温度、焊接环境温度低有关，过快的冷却速度也会引起这种现象；附加的要么是由矩形管外直通形状，要么是第一圆管和方管的力矩，方矩管在内应力的形成过程中产生，在高温季节内应力的存在不会有太大的麻烦，而在冬季低温时，内应力的存在更为明显，如装卸时，焊接方管裂纹现象时很有可能出现，较好的解决办法是产生良好的方矩形管进行热处理工艺（即上述隔热措施）。方扭力管热处理过程中，将方扭力管试样溶解后，方扭力管力学性能（屈服强度、抗拉强度等）结果出来，设定好炉内热处理时间和温度，方扭力管将进入转向架炉膛，炉温的变化是按照加热系统的规定进行的，是在烘箱中加热-保温-冷却可以消除热处理后钢管本身的内应力，大大降低断裂的概率。

焊接方管加工注意事项