不锈钢工业管主要用于流体输送和换热，因此对内壁和管道的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性有一定的要求；浴室、扶手和照明采用装饰管，对表面的装饰性和承载力有要求；使用决定了管件的工艺和执行要求。

一、不锈钢工业管：一般厚度为3.0mm要求材料、焊接、酸洗钝化和内部抛光工艺。

1.材料:工业流体管一般选用304、316316L耐腐蚀300系列不锈钢材料；换热管更注重管件的耐高温性，一般选择耐高温310s、321不锈钢。

2、焊接：流体管和换热管均为中低压管，焊接工艺非常重要，一般采用钨极氩弧焊技术，加入混合惰性气体进行焊接保护，防止焊接氧化、漏焊等现象。

3.酸洗钝化：这一步基本上是工业管件的必要过程。酸洗钝化可在管件表面产生致密的氧化膜，大大提高了管道的耐腐蚀性。由于管道的应用环境潮湿、高温，部分流体具有腐蚀性，因此对抗氧化性有很高的要求。

4、内部抛光：内壁精密抛光可降低管壁粗糙度，提高抗结垢性能，防止管内流体堵塞。

二、装饰管：一般厚度为3.0mm以下装饰管更注重表面效果和承重力学性能。

1、材料：一般室内采用201、304不锈钢，室外环境恶劣或沿海地区采用316材料。

2、承重标准：由于护栏、扶手、窗栏等对厚度、承重有执行要求，具体执行标准可参考《JG/T 558-2018》。

3、外观形状：由于装饰管更注重美观，一般除圆管、方管、矩形管外，会使用更多的凹槽管、面包管等异形管；现在大多数人会在管件表面制作图案，以改善装饰和防滑。

4、表面处理：装饰管不同于不锈钢工业管，只需要外部焊缝，通过抛光工艺去除管件表面余高、疤痕、氧化皮等。此外，大多数装饰管采用电镀、油漆、喷涂等工艺，为管件表面提供更明亮的颜色。

不锈钢工业管和装饰管的用途和应用环境不同，因此管道工艺的重点不同，导致较终质量执行标准不同。