日常生活中常用的不锈钢异型管一般包括：不锈钢矩形钢、不锈钢风扇管、不锈钢三角管、不锈钢槽管、不锈钢弧管等。

当客户购买不锈钢异形管时，客户可以根据表面产品的质量检验来识别，主要是检测原材料、外观、外观和表面缺陷。异形管表面缺陷的关键原因是制造、运输、搬运、装卸、储存等操作过程不合理。有以下14个关键点。

1.弯曲度:弯曲度是热轧原料在尺寸或总宽度方向不垂直且呈数据图的总称。如果数字表示不均匀水平，则称为弯曲度；

2.长刀弯曲:指金属沿长度(窄面一侧)弯曲，一侧凹入数据图，另一侧零距离凸出数据图，称为长刀弯曲，以凹入绝对高度表示；

3、表面间隙：关键是指不锈钢异型管表面间隙；

4、括伤：指原料表面呈平行线或弧形沟痕，通常可见排污沟；

5.粘结:金属片、箔、带在迭轧热处理过程中引起的层与固点、线、表面粘结。提升后，表面空出粘结划痕，称为粘结；

6.折叠:不锈钢异型管金属材料在整个热扎过程中产生的表面缺陷。表面相互转换的双金属层呈平行线或数据图重叠；

7.皮肤机构气泡：金属材料表面不规则，尺寸不同，外观不同，周围圆形小凸起，鸡爪开裂或舌痂开裂，称为气泡；

8.椭圆形度：金属材料在同一截面上的直径不同。椭圆形度表明不同应用领域的原材料规格不同；

9.瓢弯:指板或带的尺寸和总宽度波动多少，导致瓢弯，称为瓢弯。表示瓢弯水平的标值称为瓢弯；

10、耳：由于热轧带钢配合不合理等原因，异形管沿热轧方向膨胀，称为耳；

11:指金属材料表面不联合分布的舌、指甲或斑点

黑点：指金属材料表面不均匀的粗干面；

13.扭曲:条形热轧原料沿纵坐标摩擦成螺旋形；

14.锌灰：锌灰是指在整个加热、热轧和制冷过程中，原料在异形管表面转化为四氧化三钴。